热处理技术400问解析

第二篇热处理技术400问解析

钢件常规热处理技术的诀窍和工艺改进、化学热处理的多种渗剂秘方和实用技术、控制模具热处理畸变、开裂、液硬的强韧化和复合渗技术、刀具、工具类的强韧化热处理技术、铸铁、铸钢件热处理的优选工艺、有色金属件的最佳热处理工艺

本书目录：

第一篇热处理常用技术数据与基础资料
第一章常用物理量单位换算
第二章常用物理化学数据
第三章常用金属材料牌号、化学成分和力学性能
第四章常用金属材料热处理工艺参考数据
第五章常用钢热处理工艺参考曲线
第六章常用钢的回火曲线和方程
第七章常用标准名称、代号及分类

第二篇热处理技术400问解析
第一章钢件常规热处理技术的诀窍和工艺改进
第二章化学热处理的多种渗剂秘方和实用技术
第三章控制模具热处理畸变、开裂、液硬的强韧化和复合渗技术
第四章刀具、工具类的强韧化热处理技术
第五章铸铁、铸钢件热处理的优选工艺
第六章有色金属件的最佳热处理工艺

第三篇热处理全面质量管理
第一章热处理质量管理概述
第二章产品设计的热处理质量控制
第三章热处理工艺设计中的质量控制
第四章采购质量管理与原材料质量管理
第五章热处理工艺过程中的质量管理
第六章热处理质量检验
第七章热处理后的质量服务与质量改进
第八章计算机在质量管理中的应用

第四篇热处理过程中的质量控制与缺陷预防
第一章待热处理工件的核查或验收
第二章加热质量控制
第三章正火与退火质量控制
第四章淬火与回火质量控制
第五章感应加热与火焰加热表面淬火质量控制
第六章化学热处理质量控制地
第七章铝合金及钛合金热处理质量控制

第五篇热处理各种缺陷控制与防止
第一章热处理裂纹
第二章热处理变形
第三章残余内应力
第四章组织不合格
第五章力学性能不合格
第六章脆性
第七章其它热处理缺陷

第六篇热处理缺陷分析案例
第七篇热处理裂纹分析图谱
第一章淬裂实验
第二章普通钢件中纵裂的形成规律和案例分析
第三章高淬透性钢件中淬裂的形成规律和案例分析
第四章弧裂的形成规律和案例分析
第五章大型非淬透件的淬形成规律和案例分析
第六章边廓表面裂纹的形成规律和案例分析
第七章脱裂的形成规律和案例分析
第八章车轮工频淬火径向裂及案例分析
第九章渗碳件的开裂及案例分析
第十章磨削裂纹的形成规律及其预防措施
第十一章再热裂纹分析
第十二章加热时的裂纹分析
第十三章对淬火裂纹几个理论问题的综合分析
第十四章裂纹分析图谱
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第二篇 热处理技术400问解析

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